Líneas de Coating para papel y cartón
Ofrecemos líneas personalizadas para papeles y cartones. Este tipo de materiales se usan principalmente para packaging, artes gráficas, etiquetas y una amplia gama de otras aplicaciones industriales.
Ver caso de éxitoPara más información, contacte con nosotros
El papel se está volviendo cada vez más presente en la industria del embalaje por sus propiedades de reciclaje y ecológicas. Pasamos a llamar el papel como cartón a partir de 160-200 gramos por metro cuadrado (gsm). Con un proceso de Coating de papel o cartón, se logra tener un producto con características y beneficios específicos como:
- Una mejor superficie y/o apariencia visual mejorada del producto.
- Un acabado brillante que agrega valor al empaque.
- Un efecto barrera para la impermeabilización de un empaque o reducir la humedad del contenido.
- Reciclabilidad.
Con un laminado con otros materiales (otros papeles y cartones, films plásticos o láminas de aluminio) para sumar diferentes propiedades visuales y/o físicas, las principales características y beneficios serían:
- Más resistencia del empaque: al peso, a la humedad, entre otras propiedades.
- Obtener una propiedad de release revistiendo el papel de silicona antes del laminado. Con estos procesos, se consiguen una amplia variedad de cintas adhesivas o laminados utilizados para aplicaciones medicales e industriales.
- Un aspecto mejorado: papel metalizado o films plásticos.
- Contacto alimentario y conservación.
Además de la laminación, nuestras líneas pueden equiparse con otros procesos de coating o procesos en línea, como estampado, impresión, perforación, etc.
Líneas de Coating de papel y cartón
En ILAMCO, hemos desarrollado un importante conocimiento de ingeniería y procesos en Coating y Laminación de papeles y cartones y fabricamos líneas de Coating y Laminación a medida adaptadas a las necesidades específicas de nuestros clientes.
Rebobinado
- Simple o torreta con empalme automático a máxima velocidad de producción.
- Sin eje (mayormente utilizado) o con eje.
- Diámetro de bobina hasta 1600 mm.
- Precisión de bobinado perfecta según grosor del material.
- Sistemas de empalme “al vuelo” para desbobinadores y rebobinadoras automáticas de torretas.
- Tensiones programables adaptadas a materiales y pasos de materiales específicos.
Tratamientos
- Gofrado/Estampado con patrones personalizados.
- Rodillos de vacío o cintas.
- Humidificador.
- Perforación: mecánica o laser.
- Acumuladores.
- Imprimación en uno o ambos lados de la banda.
- Tratamiento corona.
- Control específico de la tensión en múltiples puntos de la trayectoria de la banda (con elementos de manejo de la tensión, como rodillos bailarines o presores adicionales para el aislamiento de la tensión en algunas secciones).
Coating
- Múltiples materiales de coating dependiendo de las propiedades deseadas:
- Diferentes tipos de adhesivos que incluyen, por ejemplo: hot-melt, PBA o cualquier otro adhesivo termoplástico como capa de unión…
- Coatings de base sintética totalmente reciclables con propiedades hidrofóbicas.
- Imprimaciones para laminación e impresión.
- Parafinas.
- Silicona
- Etc.
- Ancho de aplicación desde unos pocos milímetros hasta 2200mm.
- Coatings desde 0.1 g/m² hasta 100 g/m².
- Coatings con un amplio rango de viscosidades y solventes: sean base agua, solvente o solido 100% (hot-melt).
- Velocidad de aplicación desde 0.1 m/min hasta 400 m/min.
- Métodos de coating pre o automedidos.
- Sistemas de aplicación:
- Mayer bar.
- Roll over roll.
- Rotogravure.
- Kiss coating.
- Direct gravure.
- Offset.
- Cortina.
- Slot Die.
- Comma bar.
- Otras variaciones.
Laminación
- Por favor, visite nuestro enlace siguiente Líneas de laminación para film de plástico
Secado
- Módulos de secado por flotación:
- Tranporte del sustrato sin contacto mediante efecto sinusoidal generado por la disposición de las boquillas de soplado de aire.
- El diseño especial de las boquillas garantiza una transferencia de energía eficiente en ambas caras del sustrato.
- Módulos de secado con transporte de rodillos:
- Rodillos guiadores motorizados o no motorizados.
- Flujo de aire laminar.
- Boquillas de aire de alta velocidad.
- Coating base agua o solvente.
- Regulación independiente y sectorizada de la velocidad del aire, la temperatura y la recirculación en cada campana y sección de secado para optimizar el rendimiento del secado y el consumo de energía.
- Sistemas IR/UV.
- Sistemas de generación de calor:
- Gas
- Vapor
- Aceite térmico
Casos de éxito
Aquí puede encontrar ejemplos de proyectos relacionados este proceso y materiales
Filter
¿Quiere más información sobre nuestras líneas de Coating para papel y cartón?
Entendemos vuestros requisitos de empresa y industria. Adaptamos nuestras soluciones para acompañar a su empresa en la innovación de procesos y productos.
Contacto