Principales etapas del proyecto
- NDA (Acuerdo de confidencialidad) entre el cliente e ILAMCO para garantizar la confidencialidad de la información intercambiada.
- Definición de solución personalizada de acuerdo con los requisitos específicos del cliente en términos de flexibilidad de línea (materiales y aplicaciones).
- Diseño detallado de la linea.
- Validación del proyecto de ingeniería.
- Proceso de producción con reuniones periódicas con el cliente para seguir el proceso de construcción, discutir cualquier problema técnico y validar una alineación perfecta del Proyecto con los objetivos del cliente.
- Montaje y puesta en marcha.
- FAT – Test de acceptación en las instalaciones de ILAMCO.
- Desmontaje y expedición.
- Montaje, puesta en marcha y SAT – prueba de aceptación en las instalaciones del cliente.
- Relación sostenible y duradera con el cliente para garantizar el buen cumplimiento de los objetivos del proyecto.
Alcance de la solución tecnológica
Línea de estampado independiente para etiquetas de cerveza compuesta por las siguientes unidades:
- Desbobinador especial shaftless con sistema de guiado de banda y detector de empalmes.
- Unidad de estampado con sistema intercambiable (para otros patrones).
- Rodillos de estampado de acero / papel.
- Unidad rebobinadora con eje para un rebobinado de alta calidad.
Logros tecnológicos
- Sistema intercambiable que permite cambios de patrones fáciles
- El diseño de la unidad de estampado permite combinar el sistema de rodillos de acero / papel o el sistema de rodillos de acero / acero.
- El detector de empalmes se combina con un circuito hidráulico especial para obtener una reacción rápida cuando se deben abrir los rodillos de estampado para evitar el efecto de empalmes.
Valor agregado de la solución
- Presencia mejorada en el mercado gracias a cambios fáciles y tiempos muertos reducidos para producir una amplia gama de productos (diferentes patrones y diferentes materiales).
